1、劣質螺旋管易出現折疊。

折疊是螺旋管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于劣質螺旋管生產廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2．劣質螺旋管外表經常有麻面現象。

麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質螺旋管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。

3．劣質螺旋管表面易產生結疤。

原因有兩點：

(1)、劣質螺旋管材質不均勻，雜質多。

(2)、劣質材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4．劣質材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

5．劣質螺旋管容易刮傷，原因是劣質螺旋管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6．劣質螺旋管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點：

（1）、它的坯料是土坯。

（2）、劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。

7．劣質螺旋管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8．劣質螺旋管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

9．優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

10．劣質螺旋管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是劣質鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

11．劣質螺旋管的內徑尺寸波動較大，原因是；

（l）、鋼溫不穩定有陰陽面。

（2）、鋼的成分不均勻。

（3）、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

12．優質管的商標和印字都比較規范。

13．三螺旋管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。

14．劣質鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。

15．劣質螺旋管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。