除銹是螺旋管生產(chǎn)廠家防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹是相對(duì)常見(jiàn)的除銹方式，以下山東螺旋管常見(jiàn)就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。

打磨除銹

螺旋管主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

人工除銹：

用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。

機(jī)械除銹：

先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉；然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止；刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。

噴射除銹

螺旋管噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)螺旋管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以氧化物、鐵銹和污物，而且螺旋管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

溶劑除銹

螺旋管利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

酸洗處理

螺旋管一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。